VMC750 CNC függőleges megmunkálóközpont
Jellemzők
1. A szerszámgép általános elrendezése
VMC750A függőleges megmunkálóközpont függőleges vázelrendezést alkalmaz, az oszlop rögzítve van az ágyon, a fejrész fel és le mozog az oszlop mentén (Z irányban), a csúszóülés függőlegesen mozog az ágy mentén (Y irányban), és az asztal vízszintesen mozog a csúszóülés mentén (X irányban).
Az ágy, az asztal, a szánülés, az oszlop, az orsóház és más nagyméretű alkatrészek nagy szilárdságú öntöttvas anyagból készülnek, modellező gyanta homokolási eljárással, két öregítési kezeléssel a feszültség kiküszöbölése érdekében. Ezeket a nagyméretű alkatrészeket a Pro/E és az Ansys optimalizálta, hogy javítsa a nagyméretű alkatrészek és az egész gép merevségét és stabilitását, és hatékonyan gátolja a szerszámgép forgácsolóerő által okozott deformációját és rezgését.
Megjegyzés: Az XYZ tengely két 35 széles görgős típusú huzalsínből áll.
2. Húzza a rendszert
A háromtengelyes vezetősín importált gördülő lineáris vezetősínt alkalmaz, amely alacsony statikus és statikus súrlódással, nagy érzékenységgel, alacsony sebességű rezgéssel, alacsony sebességnél nem mászik, nagy pozicionálási pontossággal, kiváló szervohajtás-teljesítményt nyújt, és javítja a szerszámgép pontosságát és precíziós stabilitását.
A háromtengelyes szervomotor közvetlenül csatlakozik a nagy pontosságú golyósorsóhoz egy rugalmas tengelykapcsolón keresztül, csökkentve a közbenső összekötőt, megvalósítva a gáztalan átvitelt, a rugalmas betáplálást, a pontos pozicionálást és a nagy átviteli pontosságot.
A Z tengelyes szervomotor automatikus reteszelő funkcióval rendelkezik, áramkimaradás esetén automatikusan rögzíti a motor tengelyét, így az nem tud elfordulni, és biztonsági védelmet nyújt.
3. Orsócsoport
Az orsókészletet professzionális tajvani gyártók gyártják, nagy pontossággal és nagy merevséggel. A főtengelyhez használt csapágyak P4 speciális csapágyak. Miután az egész orsót állandó hőmérsékleti körülmények között összeszerelték, dinamikus egyensúlykorrekción és futási teszten esik át, ami javítja az egész orsó élettartamát és nagy megbízhatóságát.
Az orsó fokozatmentes fordulatszám-szabályozást valósíthat meg a fordulatszám-tartományán belül, és az orsót a motorba épített jeladó vezérli, amely megvalósítja az orsó orientációját és a merev menetfúrás funkcióit.
4. Késkönyvtár
A marófejet egy görgős CAM mechanizmus hajtja és pozicionálja a szerszámcsere során. Miután az orsó eléri a szerszámcsere pozícióját, a maró visszatér a helyére, és a manipulátor szerszámcserélő eszköz (ATC) elküldi. Az ATC egy lefejtő CAM mechanizmus, amely előfeszítés után nagy sebességgel és zaj nélkül képes működni, így a szerszámcsere folyamata gyors és pontos.
5. Vágóhűtési rendszer
Nagy áramlású hűtőszivattyúval és nagy kapacitású víztartállyal felszerelt, teljes mértékben biztosítja a keringető hűtést, a hűtőszivattyú teljesítménye: 0,48 kW, nyomás: 3 bar.
A fejrész felületei hűtőfúvókákkal vannak felszerelve, amelyek lehetnek víz- vagy léghűtésesek, és tetszés szerint kapcsolhatók, a hűtési folyamat pedig M-kóddal vagy vezérlőpanellel vezérelhető.
Tisztító levegős pisztollyal felszerelve a szerszámgépek tisztításához.
6. Pneumatikus rendszer
A pneumatikus szelephármasok képesek kiszűrni a levegőben lévő szennyeződéseket és nedvességet, megakadályozva, hogy a szennyezett gázok károsítsák és korrodálják a gépalkatrészeket. A mágnesszelep-csoportot PLC program vezérli, hogy biztosítsa az orsó lazító szerszámának, az orsóközép-fújásnak, az orsószorító szerszámnak, az orsó léghűtésének és egyéb műveleteknek a gyors és pontos elvégzését.
7. Kenőrendszer
A vezetősín és a golyósorsó pár központi automatikus olajkenéssel van kenve, minden csomópont mennyiségi olajleválasztóval van felszerelve, és az olajat rendszeresen és mennyiségileg fecskendezik minden kenőalkatrészbe, hogy biztosítsák az egyes csúszófelületek egyenletes kenését, hatékonyan csökkentve a súrlódási ellenállást, javítva a mozgás pontosságát, és biztosítva a golyósorsó pár és a vezetősín élettartamát.
8. Szerszámgépek védelme
A gép a biztonsági előírásoknak megfelelő védőteret alkalmaz, amely nemcsak a hűtőfolyadék fröccsenését akadályozza meg, hanem biztonságos működést és kellemes megjelenést is biztosít. A szerszámgép minden vezetősíne védőburkolattal rendelkezik, amely megakadályozza a forgácsok és a hűtőfolyadék bejutását a szerszámgép belsejébe, így a vezetősín és a golyósorsó védve van a kopástól és a korróziótól.
9. Forgácseltávolító rendszer (opcionális)
Az Y-tengely mentén elosztott védőszerkezetnek köszönhetően a megmunkálás során keletkező vasforgácsok közvetlenül az ágyra esnek, az ágy belsejében található nagy ferde szerkezet pedig lehetővé teszi, hogy a vasforgácsok simán csúszjanak a szerszámgép alján található láncos forgácseltávolító eszköz lánclapjára. A lánclapot a forgácseltávolító motor hajtja, és a forgácsok a forgácseltávolító kocsira kerülnek.
A láncos forgácselszívó nagy szállítókapacitással, alacsony zajszinttel, túlterhelés elleni védelemmel, biztonságos és megbízható működéssel rendelkezik, és különféle anyagok törmelékéhez és tekercsforgácsához használható. Először is, a szerszámgép fő szerkezete és műszaki jellemzői
Specifikációk
Modell | VMC750 | Egység | ||||
Munkaasztal | Munkaasztal mérete | 900×420 | mm | |||
Max. terhelési súly | 600 | kg | ||||
T-horony mérete | 18×5 | mm × db | ||||
Feldolgozási tartomány | X tengely mozgása | 750 | mm | |||
Y tengely mozgása | 450 | mm | ||||
Z tengely mozgása | 500 | mm | ||||
Távolság az orsó végétől a munkapad felületéig | Max. | 620 | mm | |||
Min. | 120 | mm | ||||
Távolság az orsó középpontjától a vezetősín alapjáig | 500
| mm | ||||
Orsó | Gyengítés (7:24) | BT40 |
| |||
Sebesség | 50~8000 | fordulat/perc | ||||
Maximális kimeneti nyomaték | 48 | Nm | ||||
Orsómotor teljesítménye | 7.5 | kW | ||||
Orsóátviteli mód | Vezérműszíj |
| ||||
Eszköz | Szerszámtartó modell | MAS403 BT40 |
| |||
Húzó köröm modell | MAS403 BT40-I |
| ||||
Takarmány | Gyors mozdulat | X tengely | 24(36) | m/perc | ||
Y tengely | 24(36) | |||||
Z-tengely | 24(36) | |||||
Háromtengelyes húzómotor teljesítménye (X/Y/Z) | 2,3/2,3/2,8 | kW | ||||
Háromtengelyes húzómotor nyomatéka (X/Y/Z) | 2018.10.10. | Nm | ||||
Előtolási sebesség | 1-6000 | mm/perc | ||||
Tornyocska | Szerszámtár űrlap | Mechanikus kar (esernyővel opcionális) | ||||
Szerszámkiválasztási módszer | Kétirányú közeli kés kiválasztása | |||||
Magazinkapacitás | 16 esernyő | db | ||||
Maximális szerszámhossz | 300 | Mm | ||||
Maximális szerszámsúly | 8 | Kg | ||||
Maximális tárcsaátmérő | Teljes penge | Φ78 | Mm | |||
Szomszédos üres eszköz | φ120 | Mm | ||||
Szerszámcsere idő (késről késre) | Esernyő 8-asok | S | ||||
pozicionálási pontosság | JISB6336-4:2000 | GB/T18400.4-2010 | ||||
X tengely | 0,016 | 0,016 | Mm | |||
Y tengely | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Z-tengely | 0,012 | 0,012 | Mm | |||
Ismétlődő pozicionálási pontosság | X tengely | 0,010 | 0,010 | Mm | ||
Y tengely | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Z-tengely | 0,008 | 0,008 | Mm | |||
Gép súlya | 3850 | Kg | ||||
Teljes elektromos kapacitás | 20 | KVA | ||||
Gép mérete (HxSzxM) | 2520×2250×2300 | Mm |